Mašina za izradu kalupa za jaja u posudi za mala preduzeća

Kratak opis:

Mašina za kalupe za jaja 3×4 je mašina sa transfernim nitima i 4 verzije abraziva za formiranje i jednom verzijom transfernih abraziva. Proizvodi 2500 komada opreme istovremeno. Dužina šablona je 1200*500, a efektivna veličina abraziva je 1000*400. Može proizvoditi kalupe za jaja, kutije za jaja, kalupe za kafu i drugu industrijsku ambalažu. Broj zatvaranja kalupa u jednoj minuti je 12-15 puta, a 3 kalupa za jaja mogu se proizvesti u jednoj verziji (ostali proizvodi se izračunavaju prema stvarnoj veličini). Ova mašina je opremljena motorom za regulaciju brzine i indekserom, sa podesivom brzinom i jednostavnim rukovanjem.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Mašina za posude za jaja dimenzija 3x4 može proizvesti 2.000 komada posuda za jaja od pulpe na sat, što je pogodno za manju porodičnu ili radioničku proizvodnju. Zbog malog kapaciteta, većina kupaca koristi sušenje na direktnoj sunčevoj svjetlosti kako bi postigli uštedu troškova. Ručno koristite stalak za sušenje da biste prenijeli posudu za jaja na kalup, a zatim koristite kolica da biste posudu za jaja gurnuli do sušionice radi sušenja. U zavisnosti od vremenskih uslova, obično će se osušiti za oko 2 dana.

Nakon sušenja, sakuplja se ručno, pakuje u plastične vreće radi zaštite od vlage, pakuje i skladišti u skladištu. Sirovine za posudu za jaja od papira su otpadni papir, otpadne novine, kutije za otpadni papir, sve vrste otpadnog papira i ostataka papira iz štamparija i pogona za pakovanje, otpadna pulpa iz fabrike papira itd. Potrebni operateri za ovaj model opreme za posude za jaja su 3-5 osoba: 1 osoba u prostoru za tucanje, 1 osoba u prostoru za oblikovanje i 1-3 osobe u prostoru za sušenje.

Parametri proizvoda

Model mašine	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Prinos (p/h)	1000	1500	2000. godine	2500	4000	5000
Otpadni papir (kg/h)	120	160	200	280	320	400
Voda (kg/h)	300	380	450	560	650	750
Električna energija (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Prostor za radionicu	45	80	80	100	100	140
Prostor za sušenje	Nema potrebe	216	216	216	216	238

Tok procesa opreme

1. Sistem za pulpiranje
(1) Stavite sirovine u mašinu za pravljenje pulpe, dodajte odgovarajuću količinu vode i dugo miješajte da se otpadni papir pretvori u pulpu i uskladištite je u rezervoaru za skladištenje pulpe.
(2) Stavite pulpu iz rezervoara za skladištenje pulpe u rezervoar za miješanje pulpe, podesite koncentraciju pulpe u rezervoaru za miješanje pulpe i dodatno promiješajte bijelu vodu u povratnom rezervoaru i koncentriranu pulpu u rezervoaru za skladištenje pulpe kroz homogenizator. Nakon podešavanja u odgovarajuću pulpu, ona se stavlja u rezervoar za dovod pulpe za upotrebu u sistemu za oblikovanje.
Korištena oprema: mašina za pravljenje pulpe, homogenizator, pumpa za pravljenje pulpe, vibrirajuće sito, mašina za pravljenje pulpe

2. Sistem za kalupljenje
(1) Pulpa iz rezervoara za pulpu se dovodi u mašinu za oblikovanje, a vakuumski sistem je apsorbuje. Pulpa se propušta kroz kalup na opremi da bi se pulpa formirala na kalupu, a bijela voda se apsorbuje vakuumskom pumpom i vraća u bazen.
(2) Nakon što se kalup adsorbira, prenosni kalup se pozitivno istiskuje zračnim kompresorom, a oblikovani proizvod se iz kalupa za oblikovanje duva u prenosni kalup, a prenosni kalup se šalje van.
Korištena oprema: mašina za oblikovanje, kalup, vakuum pumpa, rezervoar sa negativnim pritiskom, vodena pumpa, kompresor vazduha, mašina za čišćenje kalupa

3. Sistem za sušenje
(1) Prirodna metoda sušenja: Direktno se oslanja na vremenske prilike i prirodni vjetar za sušenje proizvoda.

(2) Tradicionalno sušenje: tunelska peć od cigle, izvor topline može biti odabran između prirodnog plina, dizela, uglja i suhog drveta, izvora topline kao što je ukapljeni naftni plin.

(3) Višeslojna linija za sušenje: Šestoslojna linija za sušenje metala može uštedjeti više od 20% energije u odnosu na sušenje transmisijom, a glavni izvor toplote je prirodni gas, dizel, tečni naftni gas, metanol i drugi čisti izvori energije.